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在我們日常的模切生產作業過程中，經常會遇到材料需要分類分切的問題。那么在實際的分條分切過程中，會有哪些問題的存在呢？對于這些問題的出現，我們該采取何種辦法進行應對呢？

常見模切材料的分切方法

（1）斜切：是根據材料進料的需求，將刀具的進刀方向進行調整，使進刀方向不完全垂直與材料卷徑；

（2）截切：將刀具進行垂直進刀，將寬幅卷材分切成多卷窄規格尺寸材料；

（3）單轉速進刀：是指將材料或刀具，進行任一工位的轉速進刀，另一工位保持從動進刀即可；

（4)雙轉速進刀：是指將材料或刀具，進行相向轉速進刀的方式進行材料的分切。
制造與購買合格的分切設備不僅要滿足這些技術指標，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設備的工作速度、穩定性及機器操作的難易程度等；經濟性能，指設備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設備的價格、能耗等。

關于分切刀具的選擇和使用

（1）白鋼刀，又稱高速鋼刀，此種刀具韌性好，分切效力高，但分切鋒利性欠佳。一般使用此種刀具，需要對轉速進行適當的調節，來彌補分切過程中可能引起的不鋒利現象。此種刀片主要用于分切PET材質、PE材質等硬度高的材料。價格相對便宜，比較實用，是常見的刀具。

（2）鎢鋼刀，此種刀具脆性好，鋒利性好，一般用于對雙面膠等質地較軟的材料的分切。該刀具的分切精密性好，分切的過程中比較少出現毛刺、絲邊等現象。但該刀具對于比較硬的材料容易出現崩刀。且刀具成本相對較貴，一般廠家僅用來分切膠帶、PE膜、美紋紙等質地相對較軟的材料。

注：文中提到的材料絲邊的問題，有很大一部分是因為材料在收卷的過程中收卷不緊、分切過程中因為轉速的原因引起材料錯位造成的，不全是設備和刀具的原因。廠家使用過程中要注意查驗。